Справочники

Американский институт черной металлургии (AISI) и Общество автомобильной инженерии (SAE) используют базовую четырехзначную систему для обозначения химического состава углеродистых и легированных сталей. Возьмите AISIXXXХ, например, первый номер является основным легирующим элементом, второй номер обозначает легирующий элемент подгруппы или относительный процент первичного легирующего элемента, последние два числа - приблизительное количество углерода (выражается в 0,01%).

SAE / AISI

значення

Тип

Код

Хімічний склад

1XXX

 

Вуглецева сталь

 

10XX

Звичайна вуглецева сталь, макс. 1,00% 

11ХХ

Резервуальоване вільне різання

12XX

Рециркульоване рефосфороване вільне різання

13ХХ

Вуглецево-марганцева сталь Mn 1,75%

15XX

Звичайна вуглецева сталь, млн. 1,00-1,65%

2XXX

 

Ni Steel

23ХХ

Ni 3,50%

25ХХ

Ni 5,00%

3ХХХ

 

Ni-Cr Steel

31ХХ

Ni 1,25%, Cr 0,65-0,80%

32ХХ

Ni 1,75%, Cr 1,07%

33ХХ

Ni 3,50%, Cr 1,50-1,57%

34ХХ

Ni 3,00%, Cr 0,77%

4XXX

 

Mo Steel

40XX

Mo 0,20-0,25%

44ХХ

Mo 0,40-0,52%

Ni-Cr-Mo Steel

43ХХ

Ni 1,82%, Cr 0,50-0,80%, Mo 0,25%

47XX

Ni 1,05%, Cr 0,45%, Mo 0,20-0,35%

Ni-Mo Steel

46XX

Ni 0,85-1,82%, Mo 0,20-0,25%

48ХХ

Ni 3,50%, Mo 0,25%

5XXX

Cr Steel

50XX

Cr 0,27-0,65%

51ХХ

Cr 0,80-1,05%

50XXX

Cr 0,50%, C 1,00% мін

51XXX

Cr 1,02%, C 1,00% мін

52XXX

Cr 1,45%, C 1,00% мін

6XXX

Cr-V Steel

61XX

Cr 0,60-0,95%, V 0,10-0,15%

7XXX

W Сталь

72ХХ

W 1,75%, Cr 0,75%

8ХХХ

Ni-Cr-Mo Steel

81XX

Ni 0,30%, Cr 0,40%, Mo 0,12%

86XX

Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,20%

87XX

Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,25%

88ХХ

Ni 0,55% Cr 0,50% Мо 0,35%

9XXX

Si-Mn Steel

92XX

Si 1,40-2,00%, Mn 0,65-0,85% Cr 0,65%


Иногда это не все цифры, а цифры и буквы. Между второй и третьей цифрами групп кода иногда добавляют дополнительную букву, например 11L41, 12L14 или 50B40. надпись для обозначения процесса, используемого для производства стали. Буква E обозначает электрическую печь. Буква X указывает, что допустимы отклонения. Если вставлена ​​буква между вторым и третьим номером, буква B указывает, что бор добавлен, буква L указывает, что свинец был добавлен. Суффикс-буква H указывает, что серьезным требованием является укрепляемость. AISI/SAE 4330 указывает на легированную сталь Ni-Cr-Mo, которая содержит 1,82% Ni, 0,50-0,80% Cr и 0,25% Mo, AISI 4330V - модификацию класса легированной стали 4330, с прокаливаемостью и другими характеристиками.

Згідно зміни № 1 до ДБН В.2.6-198:2014 СТАЛЕВІ КОНСТРУКЦІЇ. Норми проектування 

від 01.09.2022


Клас міцності прокату сталі

Клас або марка сталі, 

товщина прокату, мм

ГОСТ, ДСТУ, нормативний документ




С235

С235 

ДСТУ 8539

Ст3кп2

ДСТУ 2651/ГОСТ 380 

ДСТУ 4484/ГОСТ 535 

ДСТУ 8803

S235JR, S235J0, S235J2 

ДСТУ EN 10025-2:2007

S235JRH 

ДСТУ EN 10219-1

С245

С245 

ДСТУ 8539

Ст3пс5 (листовий - до 20, фасонний - до 40)

ДСТУ 2651/ГОСТ 380 

ДСТУ 4484/ГОСТ 535 

ДСТУ 8803

С255

С255 

ДСТУ 8539

Ст3сп5 (листовий – понад 4, фасонний – до 10) 

Ст3Гпс5 (листовий– понад 4 ) 

Ст3Гсп5 (листовий– до 40 )

ДСТУ 2651/ГОСТ 380 

ДСТУ 4484/ГОСТ 535 

ДСТУ 8803

С275

S275JR, S275J0, S275J2 

ДСТУ EN 10025-2

S275N, S275NL 

ДСТУ EN 10025-3

S275M, S275ML 

ДСТУ EN 10025-4

S275J0H, S275J2H, S275NH, S275NLH, S275MH, S275MLH

ДСТУ EN 10219-1

С295 

09Г2 (листовий та фасонний – до 32) 09Г2С ( листовий та фасонний– до 32) 

ДСТУ 8541

С325

09Г2С ( листовий та фасонний – понад 10 до 20 включно) 

14Г2 (листовий та фасонний – до 32 включно) 

15ХСНД ( фасонний - понад 20 до 32)

ДСТУ 8541

С345

С345 

ДСТУ 8539

09Г2С (листовий та фасонний - до 10 включно) 

15ХСНД (листовий – до 32, фасонний - до 20 включно)

ДСТУ 8541

С345К

С345К 

ДСТУ 8539

10ХНДП 

ДСТУ 8541


Продовження таблиц


Клас міцності прокату сталі

Клас або марка сталі, 

товщина прокату, мм

ГОСТ, ДСТУ, нормативний документ

С355

S355J2, S355K2 

ДСТУ EN 10025-2

S355N, S355NL 

ДСТУ EN 10025-3

S355M, S355ML 

ДСТУ EN 10025-4

S355J0H, S355J2H, S355К2H, S355NH, S355NLH, S355MH, S355MLH

ДСТУ EN 10219-1

С375 

С375 

ДСТУ 8539

С390

С390, С390-1 

ДСТУ 8539

14Г2АФ 

15Г2СФ 

10ХСНД (листовий - до 40, фасонний - без обмежень)

ДСТУ 8541

С390К 

15Г2АФДпс (С390К) 

ДСТУ 8541

С420

S420N, S420NL 

ДСТУ EN 10025-3

S420M, S420ML 

ДСТУ EN 10025-4

S420MH, S420MLH 

ДСТУ EN 10219-1

С440 

С440 

ДСТУ 8539

С460

S460N, S460NL 

ДСТУ EN 10025-3

S460M, S460ML 

ДСТУ EN 10025-4

S460NH, S460NLH, S460MH, S460MLH 

ДСТУ EN 10219-1

С500 

С550 

ДСТУ 8539

S550Q, S550QL, S550QL1 

ДСТУ EN 10025-6

С590 

С590 

ДСТУ 8539

С620 

S620Q, S620QL 

ДСТУ EN 10025-6

С690 

S690Q, S690QL, S690QL1 

ДСТУ EN 10025-6

Примітка 1. Вуглецеві та низьколеговані сталі для зварних конструкцій повинні постачатись з гарантією зварюваності «св».

Примітка 2. При виборі марки сталі величина ударної в’язкості приймається відповідно до таблиці В.1 та відповідних стандартів.

Примітка 3. Вміст сірки та фосфору в наведених марках сталі повинен відповідати вимогам таблиці В.2 та відповідних стандартів.

Примітка 4. Для сталей згідно з ДСТУ EN 10025-2, ДСТУ EN 10025-3, ДСТУ EN 10025-4, ДСТУ EN 10025-5, ДСТУ EN 10025-6 загальні технічні умови постачання приймати згідно з ДСТУ EN 10025-1.

Примітка 5. Застосування прокату, виготовленого за технологією термомеханічної прокатки згідно з ДСТУ EN 10025-4, не допускається в конструкціях, які при виготовленні підлягають гарячому формуванню при температурах, вищих за 580 °С.

Примітка 6. При виборі марки сталі за ДСТУ EN 10219-1 слід перевіряти відповідність вимогам таблиці В.2 та вказувати максимальні допустимі значення вуглецевого еквіваленту у проектній документації.

Класи толерантності згідно EN 10278

Номінальні розміри (мм)

h6

h7

h8

h9

h10

h11

h12


>   1 - ≤ 3

  0,006  

  0,010  

  0,014  

  0,025  

  0,040  

  0,060  

  0,100  


>   3 - ≤ 6

0,008

0,012

0,018

0,03

0,048

0,075

0,12


>   6 - ≤ 10

0,009

0,015

0,022

0,036

0,058

0,09

0,15


>   10 - ≤ 18

0,011

0,018

0,027

0,043

0,07

0,11

0,18


>   18 - ≤ 30

0,013

0,021

0,033

0,052

0,084

0,13

0,21


>   30 - ≤ 50

0,016

0,025

0,039

0,062

0,1

0,16

0,25


>   50 - ≤ 80

0,019

0,03

0,046

0,074

0,12

0,19

0,3


>   80 - ≤ 120

0,022

0,035

0,054

0,087

0,14

0,22

0,35


>   120 - ≤ 180

0,025

0,04

0,063

0,1

0,16

0,25

0,4


>   180 - ≤ 200

0,029

0,046

0,072

0,115

0,185

0,29

0,46


 

 

 

 

 

 

 

 


Всі перераховані вище допуски необхідно приймати за мінусові відхилення в мм.


Характеристика основних вуглецевих сталей: 

● Сталь S235JR (ст.3) - Сталь конструкційна вуглецева звичайної якості 

Застосування: опорні елементи зварних та незварних конструкцій та деталей, застосування яких при  плюсових температурах, арматура класу Ат400С. 

Зварюваність: без обмежень. 

Хіміко-термічна обробка: не застосовується. 

Хімічний склад в % матеріалу ст. S235JR (ст.3) 

Mn 

Cu 

CEV

max 0.2 

max 1.4 

max 0.04 

max 0.04 

max 0.012 

max 0.55 

max 0.38


● Сталь S355J2, JR (ст.17Г1С) - Сталь конструкційна низьколегована для зварних конструкцій Застосування: різні зварні деталі та елементи, що працюють під тиском та за температури від -40 до  +475 °С.  

Зварюваність: без обмежень. 

Хіміко-термічна обробка: не застосовується. 

Хімічний склад в % матеріалу ст. S355J2, JR (ст.17Г1С) 

Si 

Mn 

Cu 

CEV

max 0.22 

max 0.55 

max 1.6 

max 0.03 

max 0.03 

max 0.55 

max 0.47


● Сталь С22E (ст.20) - Сталь конструкційна вуглецева якісна 

Застосування: труби колекторів і трубопроводів котлів високого тиску, листи для штампованих  деталей, гаки кранів, муфти, вкладиші підшипників, деталі, що цементуються, для тривалої та дуже  тривалої служби за температур від 40 до 450 °С. 

Зварюваність: без обмежень. 

Хіміко-термічна обробка: цементація поверхні. 

Хімічний склад в % матеріалу ст. С22E (ст.20) 

Si 

Mn 

Ni 

Cr 

Cu 

Mo

0.17 - 0.24 

до 0.40 

0.40 - 0.70 

до 0.40 

до 0.045 

до 0.045 

до 0.40 

до 0.4 

до 0.10


● Сталь С30E (ст.30) - Сталь конструкційна вуглецева якісна 

Застосування: тяги, сережки, траверси, важелі, вали, зірочки, шпинделі, циліндри пресів, з'єднувальні  муфти та інші деталі невисокої міцності.  

Зварюваність: обмежено зварювана. Рекомендується підігрів і подальша термообробка. Хіміко-термічна обробка: гартування поверхні. 

Хімічний склад в % матеріалу ст. С30E (ст.30) 

Si 

Mn 

Ni 

Cr 

Cr+Mo+ Ni

0.27 - 0.34 

До 0.40 

0.5 - 0.8 

до 0.40 

до 0.035 

до 0.035 

до 0.40 

до 0.63



● Сталь C45E (ст.45) - Сталь конструкційна вуглецева якісна 

Застосування: вал-шестерні, колінчасті та розподільні вали, шестерні, шпинделі, бандажі, циліндри,  кулачки та інші нормалізовані, покращені та ті, що піддаються поверхневій термообробці, деталі, від  яких вимагається підвищена міцність.  

Зварюваність: важко зварювана. Рекомендується підігрів з послідуючою термообробкою. Хіміко-термічна обробка: гартування поверхні. 

Хімічний склад в % матеріалу ст. C45E (ст.45) 

Si 

Mn 

Ni 

Cr 

Cr+Mo+ Ni

0.42 - 0.5 

до 0.40 

0.5 - 0.8 

до 0.4 

до 0.035 

до 0.030 

до 0.40 

до 0.63


● Сталь 41Cr4 (ст.40Х) - Сталь конструкційна легована 

Застосування: вісі, вали, вал-шестерні, плунжери, штоки, колінчасті та кулачкові вали, кільця,  шпинделі, оправлення, рейки, губчасті вінці, болти, піввісі, втулки та інші деталі підвищеної міцності,  які можна покращити. 

Зварюваність: важко зварювана. Необхідні підігрів і подальша термообробка. Хіміко-термічна обробка: гартування, схильна до відпускної крихкості. 

Хімічний склад в % матеріалу ст. 41Cr4 (ст.40Х)

Si 

Mn 

Cr 

Cu

0.38 - 0.45 

max 0.4 

0.6 - 0.9 

max 0.025 

max 0.035 

0.9 - 1.2 

max 0.4


● Сталь 42CrMo4 (ст.38ХМ) - Сталь конструкційна легована 

Застосування: Вали, шестерні, диски, фланці, важливі деталі турбін і компресорів, що працюють за  великих навантажень і швидкостей при температурі до 450-500 °С. 

Зварюваність: обмежено зварювана. Рекомендується підігрів і подальша термообробка. Хіміко-термічна обробка: гартування, відпуск, нормалізаційний відпал, м’який відпал. Хімічний склад в % матеріалу ст. 42CrMo4 (ст.38ХМ) 

Si 

Mn 

Cr 

Mo 

Cu

0.38 - 0.45 

max 0.4 

0.6 - 0.9 

max 0.025 

max 0.035 

0.9 - 1.2 

0.15 - 0.3 

max 0.4


● Сталь 11SMnPb30 (ст.АС14) - Сталь конструкційна підвищеної оброблюваності різанням Застосування: вісі, вали, шестерні, втулки, зубчасті колеса, пальці, болти, гвинти, що обробляються на  верстатах автоматах, до яких висуваються підвищені вимоги до якості поверхні і точності розмірів.  Зварюваність: не застосовується у зварних конструкціях. 

Хіміко-термічна обробка: не призначена для термічної обробки через високий вміст сірки і фосфору  Хімічний склад в % матеріалу cт. 11SMnPb30 (ст.АС14) 

Si 

Mn 

Pb

max 0.14 

max 0.05 

0.9 - 1.3 

max 0.11 

0.27 - 0.33 

0.2 - 0.35


● Сталь 11SMn30 (ст.А12) Сталь конструкційна підвищеної оброблюваності різанням Застосування: вісі, вали, шестерні, втулки, зубчасті колеса, пальці, болти, гвинти, що обробляються на  верстатах автоматах, до яких висуваються підвищені вимоги до якості поверхні і точності розмірів.  Зварюваність: не застосовується у зварних конструкціях. 

Хіміко-термічна обробка: не призначена для термічної обробки через високий вміст сірки і фосфору  Хімічний склад в % матеріалу ст. 11SMn30 (ст.А12) 

Si 

Mn 

Pb

max 0.14 

max 0.05 

0.9 - 1.3 

max 0.11 

0.27 - 0.33 

-


● Сталь 16MnCr5 (ст.18ХГ) - Сталь конструкційна легована  

Застосування: для цементованих деталей невеликих діаметрів, що працюють на тертя і під впливом  ударних навантажень. 

Зварюваність: легко піддається гарячій обробці та зварюванню. 

Хіміко-термічна обробка: має низьку прожарюваність, тому може демонструвати хороші  характеристики серцевини до товщини близько 20 мм. 

Хімічний склад в % матеріалу ст. 16MnCr5 (ст.18ХГ) 

Si 

Mn 

Cr

0.14 - 0.19 

max 0.4 

1 - 1.3 

max 0.025 

max 0.035 

0.8 - 1.1


● Сталь 17Cr3 (ст.15Х) - Сталь конструкційна легована 

Застосування: втулки, пальці, шестерні, валики, штовхачі та інші деталі, що цементуються, до яких  висувається вимога високої поверхневої твердості за невисокої міцності серцевини, деталі, що  працюють в умовах зносу під час тертя. 

Зварюваність: без обмежень. 

Хіміко-термічна обробка: нормалізація, вуглецювання. 

Хімічний склад в % матеріалу ст. 17Cr3 (ст.15Х) 

Si 

Mn 

Cr

0.14 - 0.2 

max 0.4 

0.6 - 0.9 

max 0.025 

max 0.035 

0.7 - 1


● Сталь 20NiCrMo2-2 (ст.20ХГНМ) - Сталь конструкційна легована 

Застосування: для виготовлення деталей, що працюють у важких умовах, схильних до змінних,  високих вібраційних і динамічних навантажень, високого тиску й ударів, що вимагають високої  міцності серцевини і твердої поверхні. Сталь призначена для виготовлення вузлів і агрегатів  сільськогосподарських машин, автотранспорту і механізмів для таких деталей, як зубчасті колеса,  болти, підшипники, вали, що працюють на високих швидкостях, штифти або дискові колеса. Зварюваність: обмежено зварювана. Рекомендується підігрів і подальша термообробка. Хіміко-термічна обробка: цементація, нітроцементація, загартування. 

Хімічний склад в % матеріалу ст. 20NiCrMo2-2 (ст.20ХГНМ)

Mn 

Si 

Cr 

Ni 

Mo

0.17-0.23 

0.65-0.95 

0.40 max 

0.030 max 

0.030 max 

0.35-0.70 

0.40-0.70 

0.15-0.25

Ниже перечислены страны и действующие в них стандарты на металлы:

Австралия - AS (Australian Standart)

Австрия - ONORM

Бельгия - NBN

Болгария - BDS

Венгрия - MSZ

Великобритания - B.S. (British Standart)

Германия - DIN (Deutsche Normen), WN

Европейский союз - EN (European Norm)

Италия - UNI (Italian National Standards)

Испания - UNE (Espaniol National Standards)

Канада - CSA (Canadian Standards Association)

Китай - GB

Норвегия - NS (Standards Norway)

Польша - PN (Poland Norm)

Румыния - STAS

Россия - ГОСТ (Государственный стандарт), ТУ (Технические условия)

США - AISI (American Iron and Steel Institute),ACI (American Concrete Institute),ANSI (American National Standards Institute),AMS (American Mathematical Society: Mathematics Research and Scholarship),API (American Petroleum Institute),ASME (American Society of Mechanical Engineers),ASTM (American Society of Testing and Materials),AWS (American Welding Society),SAE (Society of Automotive Engineers), UNS

Финляндия - SFS (Finnish Standards Association)

Франция - AFNOR NF (association francaise de normalisation)

Чехия - CSN (Czech State Norm)

Швеция - SS (Swedish Standart)

Швейцария - SNV (Schweizerische Normen-Vereinigung)

Югославия - JUS

Япония - JIS (Japanese Industrial Standart)

Интернациональный стандарт - ISO (International Organization for Standardization)

В США используется несколько систем обозначения металлов и сплавов, связанных с существующими организациями по стандартизации. Наиболее известными организациями являются :

AISI - Американский Институт Чугуна и Стали

ACI - Американский Институт Литья

ANSI - Американский Национальный Институт Стандартизации

AMS - Спецификация Аэрокосмических Материалов

ASME - Американское Общество Инженеров - Механиков

ASTM - Американское Общество Испытания Материалов

AWS - Американское Общество Сварщиков

SAE - Общество Инженеров - Автомобилистов

Ниже приведены наиболее популярные системы обозначений стали, используемые в США.

Система обозначений AISI:

Углеродистые и легированные стали:

В системе обозначений AISI углеродистые и легированные стали, как правило, обозначаются с помощью четырех цифр.Первые две цифры обозначают номер группы сталей, а две последние - среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100.Так сталь 1045 относится к группе 10ХХ качественных конструкцион-ных сталей(несульфинированных с содержанием Mn менее 1%) и содержит углерода около 0.45%.

Сталь 4032 является легированной (группа 40ХХ), со средним содержанием С - 0.32% и Mo - 0.2 или 0.25% (реальное содержание C в стали 4032 - 0.30 - 0.35%, Mo - 0.2 - 0.3%).

Сталь 8625 также является легированной (группа 86ХХ) со средним содержанием: С - 0.25% (реальные значения 0.23 - 0.28%), Ni - 0.55% (0.40 - 0.70%), Cr - 0.50% (0.4 - 0.6%), Mo - 0.20% (0.15 - 0.25%).

Помимо четырех цифр в наименованиях сталей могут встречаться также и буквы.При этом буквы B и L, означающие, что сталь легирована соответственно бором (0.0005 - 0.03%)или свинцом (0.15 - 0.35%), ставятся между второй и третьей цифрой ее обозначения, например: 51B60 или 15L48.

Буквы M и E ставят впереди наименования стали, это означает, что сталь предназначена для производства неответственного сортового проката (буква M) или выплавлена в электропечи (буква E). В конце наименования стали может присутствовать буква H, означающая, что характерным признаком данной стали является прокаливаемость.

Нержавеющие стали:

Обозначения стандартных нержавеющих сталей по AISI включает в себя три цифры и следующие за ними в ряде случаев одну,две или более буквы. Первая цифра обозначения определяет класс стали.Так обозначения аустенитных нержавеющих сталей начинаются с цифр 2ХХ и 3ХХ,в то время как ферритные и мартенсистные стали определяются в классе 4ХХ.При этом последние две цифры, в отличие от углеродистых и легированных сталей, никак не связаны с химическим составом,а просто определяют порядковый номер стали в группе.

Обозначения в углеродистых сталях:

10ХХ - Нересульфинированные стали, Mn : менее 1%

11ХХ - Ресульфинированные стали

12ХХ - Рефосфорированные и ресульфинированные стали

15ХХ - Нересульфинированные стали, Mn : более 1%

Обозначения в легированных сталях:

13ХХ - Mn : 1.75%

40ХХ - Mo : 0.2, 0.25% или Mo : 0.25% и S : 0.042%

41ХХ - Cr : 0.5, 0.8 или 0.95% и Mo : 0.12, 0.20 или 0.30%

43ХХ - Ni : 1.83%, Cr : 0.50 - 0.80%, Mo : 0.25%

46ХХ - Ni : 0.85 или 1.83% и Mo : 0.2 или 0.25%

47ХХ - Ni : 1.05%, Cr : 0.45% и Mo : 0.2 или 0.35%

48ХХ - Ni : 3.5% и Mo : 0.25%

51ХХ - Cr : 0.8, 0.88, 0.93, 0.95 или 1.0%

51ХХХ - Cr : 1.03%

52ХХХ - Cr : 1.45%

61ХХ - Cr : 0.6 или 0.95% и V : 0.13% min или 0.15% min

86ХХ - Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.20%

87ХХ - Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.25%

88XX - Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.35%

92XX - Si : 2.0% или Si : 1.40% и Cr : 0.70%

50BXX - Cr : 0.28 или 0.50%

51BXX - Cr : 0.80%

81BXX - Ni : 0.30%, Cr : 0.45% и Mo : 0.12%

94BXX - Ni : 0.45%, Cr : 0.40% и Mo : 0.12%

Дополнительные буквы и цифры, следующие за цифрами, используемые для обозначения нержавеющих сталей по AISI означают:

xxxL - Низкое содержание углерода < 0.03%

xxxS - Нормальное содержание углерода < 0.08%

xxxN - Добавлен азот

xxxLN - Низкое содержание углерода < 0.03% + добавлен азот

xxxF - Повышенное содержание серы и фосфора

xxxSe - Добавлен селен

xxxB - Добавлен кремний

xxxH - Расширенный интервал содержания углерода

xxxCu - Добавлена медь

Примеры :

Сталь 304 относится к аустенитному классу, содержание углерода в ней < 0.08%. В то же время в стали 304 Lуглерода всего < 0.03%, а в стали 304 H углерод определяется интервалом 0.04 - 0.10%. Указанная сталь, кроме того, может быть легирована азотом (тогда ее наименование будет 304 N) или медью (304 Cu).

В стали 410, относящейся к мартенсито - ферритному классу, содержание углерода << 0.15%, а в стали 410 S - углерода < 0.08%. В стали 430 F в отличие от стали 430 повышенное содержание серы и фосфора, а в сталь 430 F Se добавлен еще и селен.

Система обозначений ASTM:

Обозначение сталей в системе ASTM включает в себя :

букву A, означающую, что речь идет о черном металле;

порядковый номер нормативного документа ASTM (стандарта);

собственно обозначение марки стали.

Обычно в стандартах ASTM принята американская система обозначений физических величин.В том же случае, если в стандарте приводится метрическая система обозначений, после его номера ставится буква М. Стандарты ASTM, как правило, определяют не только химический состав стали, но и полный перечень требований к металлопродукции. Для обозначения собственно марок сталей и определения их химического состава может быть использована как собственная система обозначений ASTM (в этом случае химический состав сталей и их маркировка определяется непосредственно в стандарте), так и другие системы обозначений,например AISI - для прутков, проволоки, заготовки и др.,или ACI - для отливок из нержавеющих сталей.

Примеры :

A 516 / A 516M - 90 Grade 70 Здесь A определяет то, что речь идет о черном металле; 516 - это порядковый номер стандарта ASTM (516M - это тот же стандарт, но в метрической системе обозначений); 90 - год издания стандарта; Grade 70 - марка стали.В данном случае используется собственная система обозначений сталей ASTM, здесь 70 определяет минимальный предел прочности стали при испытаниях на растяжение (в ksi, что составляет около 485 МПа).

A 276 Type 304 L. В данном стандарте используется обозначение марки стали в системе AISI - 304 L.

A 351 Grade CF8M. Здесь используется система обозначений ACI: первая буква C означает, что сталь относится к группе коррозионно-стойких, 8 - определяет среднее содержание в ней углерода (0.08%), M - означает, что в сталь добавлен молибден.

A 335 / A 335M grade P22; A 213 / A 213M grade T22; A 336 / A 336M class F22. В данных примерах используется собственная маркировка сталей ASTM. Первые буквы означают, что сталь предназначена для производства труб (P или T) или поковок (F).

A 269 grade TP304. Здесь используется комбинированная система обозначений. Буквы TP определяют, что сталь предназначена для производства труб, 304 - это обозначение стали в системе AISI.

Универсальная система обозначений UNS:

UNS - это универсальная система обозначений металлов и сплавов. Она была создана в 1975 с целью унификации различных систем обозначений, используемых в США. Согласно UNS обозначения сталей состоят из буквы, определяющей группу сталей и пяти цифр.

В системе UNS проще всего классифицировать стали AISI. Для конструкционных и легированных сталей, входящих в группу G, первые четыре цифры наименования - это обозначение стали в системе AISI, последняя цифра заменяет буквы,которые встречаются в обозначениях по AISI. Так буквам B и L, означающим, что сталь легирована бором или свинцом,соответствуют цифры 1 и 4, а букве E, означающей, что сталь выплавлена в электропечи, - цифра 6.

Наименования нержавеющих AISI-сталей начинаются с буквы S и включают в себя обозначение стали по AISI (первые три цифры) и две дополнительные цифры, соответствующие дополнительным буквам в обозначении по AISI.

Обозначения сталей в системе UNS:

Dxxxxx - Стали с предписанными механическими свойствами

Gxxxxx - Углеродистые и легированные стали AISI (за исключением инструментальных)

Hxxxxx - То же, но для прокаливаемых сталей

Jxxxxx - Литейные стали

Kxxxxx - Стали, не включенные в систему AISI

Sxxxxx - Жаростойкие и коррозионностойкие нержавеющие стали

Txxxxx - Инструментальные стали

Wxxxxx - Сварочные материалы

Дополнительные буквы и цифры, следующие за цифрами, используемые для обозначения нержавеющих сталей по UNS означают:

хxx01 - Низкое содержание углерода < 0.03%

хxx08 - Нормальное содержание углерода < 0.08%

хxx09 - Расширенный интервал содержания углерода

хxx15 - Добавлен кремний

хxx20 - Повышенное содержание серы и фосфора

хxx23 - Добавлен селен

хxx30 - Добавлена медь

хxx51 - Добавлен азот

хxx53 - Низкое содержание углерода < 0.03% + добавлен азот

Примеры :

Углеродистая сталь 1045 имеет обозначение в системе UNS G 10450, а легированная сталь 4032 - G 40320.

Сталь 51B60, легированная бором, называется в системе UNS G 51601, а сталь 15L48, легированная свинцом, - G 15484.

Нержавеющие стали обозначаются: 304 - S 30400, 304 L - S 30401, 304 H - S 30409, а 304 Cu - S 30430.

Марка стали Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ Евронормы
Р0 М2 СФ10-МП - - А11
Р2 М9-МП S2-9-2 1.3348 М7
Р2 М10 К8-МП S2-10-1-8 1.3247 М42
Р6 М5-МП S6-5-2 1.3343 М2
Р6 М5 К5-МП S6-5-2-5 1.3243 -
Р6 М5 Ф3-МП S6-5-3 1.3344 М3
Р6 М5 Ф4-МП - - М4
Р6 М5 Ф3 К8-МП - - М36
Р10 М4 Ф3 К10-МП S10-4-3-10 1.3207 -
Р6 М5 Ф3 К9-МП - - М48
Р12 М6 Ф5-МП - - М61
Р12 Ф4 К5-МП S12-1-4-5 1.3202 -
Р12 Ф5 К5-МП - - Т15
Р18-МП - - Т1

Конструкционная сталь:

Марка стали Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ Евронормы
10 C10E 1.1121 1010
10XГН1 10 ХГН1 1.5805 -
14 ХН3 М 14 NiCrMo1-3-4 1.6657 9310
15 C15 Е 1.1141 1015
15 Г С16 Е 1.1148 1016
16 ХГ 16 МnCr5 1.7131 5115
16XГР 16Mn CrB5 1.7160 -
16 ХГН 16NiCr4 1.5714 -
17 Г1 С S235J2G4 1.0117 -
17 ХН3 15NiCr13 1.5752 Е3310
18 ХГМ 18CrMo4 1.7243 4120
18 Х2 Н2 М 18CrNiMo7-6 1.6587 -
20 C22E 1.1151 1020
20 ХМ 20MoCr3 1.7320 4118
20 ХГНМ 20MoCr2-2 1.6523 8617
25 C25E 1.1158 1025
25 ХМ 25CrMo4 1.7218 4130
28 Г 28Mn6 1.1170 1330
30 C30E 1.1178 1030
34 Х 34Cr4 1.7033 5130
34 Х2 Н2 М 34CrNiMo6 1.6582 4340
35 C35E 1.1181 1035
36 ХНМ 36CrNiMo4 1.6511 9840
36 Х2 Н4 МА 36NiCrMo16 1.6773 -
40 C40E 1.1186 1040
42 ХМ 42CrMo4 1.7225 4140
45 C45E 1.1191 1045
46 Х 46Cr2 1.7006 5045
50 C50E 1.1206 1050
50 ХГФ 50CrV4 1.8159 6150

Базовый сортамент нержавеющих марок стали:

СНГ (ГОСТ) Евронормы (EN) Германия (DIN) США (AISI)
03 Х17 Н13 М2 1.4404 X2 CrNiMo 17-12-2 316 L
03 Х17 Н14 М3 1.4435 X2 CrNiMo 18-4-3 -
03 Х18 Н11 1.4306 X2 CrNi 19-11 304 L
03 Х18 Н10 Т-У 1.4541-MOD - -
06 ХН28 МДТ 1.4503 X3 NiCrCuMoTi 27-23 -
06 Х18 Н11 1.4303 X4 CrNi 18-11 305 L
08 Х12 Т1 1.4512 X6 CrTi 12 409
08 Х13 1.4000 Х6 Cr 13 410S
08 Х17 Н13 М2 1.4436 X5CrNiMo 17-13-3 316
08 Х17 Н13 М2 Т 1.4571 Х6 CrNiMoTi 17-12-2 316Ti
08 Х17 Т 1.4510 Х6 СrTi 17 430Ti
08 Х18 Н10 1.4301 X5 CrNi 18-10 304
08 Х18 Н12 Т 1.4541 Х6 CrNiTi 18-10 321
10 Х23 Н18 1.4842 X12 CrNi 25-20 310S
10X13 1.4006 X10 Cr13 410
12 Х18 Н10 Т 1.4878 X12 CrNiTi 18-9 -
12 Х18 Н9 - - 302
15 Х5 М 1.7362 Х12 СrMo 5 501
15 Х25 Т 1.4746 Х8 CrTi 25 -
20X13 1.4021 Х20 Cr 13 420
20 Х17 Н2 1.4057 X20 CrNi 17-2 431
20 Х23 Н13 1.4833 X7 CrNi 23-14 309
20 Х23 Н18 1.4843 X16 CrNi 25-20 310
20 Х25 Н20 С2 1.4841 X56 CrNiSi 25-20 314
03 Х18 АН11 1.4311 X2 CrNiN 18-10 304LN
03 Х19 Н13 М3 1.4438 X2 18-5-4 317L
03 Х23 Н6 1.4362 X2 CrNiN 23-4 -
02 Х18 М2 БТ 1.4521 X2 CrMoTi 18-2 444
02 Х28 Н30 МДБ 1.4563 X1 NiCrMoCu 31-27-4 -
03 Х17 Н13 АМ3 1.4429 X2 CrNiMoN 17-13-3 316LN
03 Х22 Н5 АМ2 1.4462 X2 CrNiMoN 22-5-3 -
03 Х24 Н13 Г2 С 1.4332 Х2 CrNi 24-12 309L
08 Х16 Н13 М2 Б 1.4580 X1 CrNiMoNb 17-12-2 316 Сd
08 Х18 Н12 Б 1.4550 X6 CrNiNb 18-10 347
08 Х18 Н14 М2 Б 1.4583 Х10 CrNiMoNb Х10 CrNiMoNb 18-12 318
08X19AH9 - - 304N
08X19H13M3 1.4449 X5 CrNiMo 17-13 317
08X20H11 1.4331 X2 CrNi 21-10 308
08X20H20TЮ 1.4847 X8 СrNiAlTi 20-20 334
08X25H4M2 1.4460 X3 CrnImOn 27-5-2 329
08X23H13 - - 309S
09X17H7 Ю 1.4568 X7 CrNiAl 17-7 631
1X16H13M2 Б 1.4580 Х6 CrNiMoNb 17-12-2 316Cd
10X13 СЮ 1.4724 Х10 CrAlSi 13 405
12X15 1.4001 X7 Cr 14 429
12X17 1.4016 X6 Cr17 430
12X17M 1.4113 X6 CrMo 17-1 434
12X17MБ 1.4522 Х2 СrMoNb 436
12X18H12 1.3955 GX12 CrNi 18-11 305
12X17 Г9 АН4 1.4373 Х12 CrMnNiN 18-9-5 202
15X9M 1.7386 X12 CrMo 9-1 504
15X12 - - 403
15X13H2 - - 414
15X17H7 1.4310 X12 CrNi 17-7 301

Подшипниковая сталь:

Марка стали Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ Евронормы
ШХ4 100Cr2 1.3501 50100
ШХ15 100Cr6 1.3505 52100
ШХ15 СГ 100CrMn6 1.3520 A 485 (2)
ШХ20 М 100CrMo7 1.3537 A 485 (3)

Рессорно-пружинная сталь:

Марка стали Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ Евронормы
38 С2 А 38Si7 1.5023 -
50 ХГФА 50CrV4 1.8159 6150
52 ХГМФА 51CrMoV4 1.7701 -
55 ХС2 А 54SICr6 1.7102 -
55 ХГА 55Cr3 1.7176 5147
60 С2 ХГА 60SiCR7 1.7108 9262

Теплоустойчивая сталь:

Марка стали Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ Евронормы
10 Х2 М 10CrMo9-10 1.7380 F22
13 ХМ 13CrMo4-4 1.7335 F12
14 ХМФ 14MoV6-3 1.7715 -
15 М 15Mo3 1.5415 F1
17 Г 17Mn4 1.0481 -
20 C22.8 1.0460 -
20 Г 20Mn5 1.1133 -
20 Х11 МНФ X20CrMoV12-1 1.4922 -

При описании размеров зарубежных труб часто их толщина указывается в загадочных едиинцах BWG.Следующая таблица сопоставляет BWG с более привычными для нас миллиметрами

Толщина в BWG

16

15

14

13

12

11

10

9

8

7

Толщина в мм

1,651

1,829

2,108

2,413

2,769

3,048

3,404

3,759

4,191

4,57

Основные единицы измерения

Иностранное обозначение

Русское название

Соотношение

Единицы длины:

ft

фут

1 ft = 304,8 мм

inch

дюйм

1 inch = 25,4 мм

yard

ярд

1 yard = 914,4 мм

Единицы массы:

lb

фунт

1 lb = 453,592 г

oz

унция

1 oz = 28,3495 г

Единицы давления:

ATA

атмосфера абсолютная

1 ATA = 0 ATG = 101300 Па = 1,013 бар = 760 мм.рт.ст

ATG

атмосфера избыточная

1 ATG = 2 ATA

mm Hg

мм.рт.ст

1 mm Hg = 1 мм.рт.ст = 133,3 Па

mWg

м.вод.ст

1 mWg = 1 м.вод.ст = 9810 Па

Максимальное давление для сварных труб (DIN 11850, EN 10217-7 TIG) при температуре 20° С, Kg/cm
ДИАМЕТР стенка  304-321 316 Kg/cm 304 L- 316 L Kg/cm ДИАМЕТР стенка  304-321 316 Kg/cm 304 L- 316 L Kg/cm ДИАМЕТР стенка  304-321 316 Kg/cm 304 L- 316 L Kg/cm
15 1 116 96 42.4 1.65 68 56 101.6 1.65 28 23
16 1 109 90 42.4 2 82 68 101.6 2 34 28
16 1.5 163 135 42.4 2.6 107 89 101.6 3 51 43
17.2 1.65 167 139 42.4 2.9 119 99 103 1.5 25 21
17.2 2 203 168 42.4 3.2 132 109 104 2 38 33
18 1 97 80 44.5 1.5 59 49 114.3 1.65 25 21
18 1.5 145 120 44.5 2 78 65 114.3 2 30 25
19.05 1 91 76 48.3 1.65 60 49 114.3 2.6 40 33
19.05 1.25 114 95 48.3 2 72 60 114.3 2.9 44 37
19.05 1.65 151 125 48.3 2.6 94 78 114.3 3.2 49 40
20 1 87 72 48.3 2.9 105 87 114.3 3.6 55 46
20 1.5 131 108 48.3 3.2 115 96 114.3 4 61 51
21.3 1.65 135 112 52 1.5 52 43 129 2 29 26
21.3 2 164 136 50 2 70 58 139.7 2 25 21
21.3 2.6 213 176 53 1.5 49 41 139.7 2.6 32 27
22 1 79 66 54 2 65 54 139.7 3 37 31
22 1.5 119 99 60.3 1.65 48 40 139.7 4 50 41
25.4 1 69 57 60.3 2 58 48 154 2 26 24
25.4 1.25 86 71 60.3 2.6 75 62 156 3 34 28
25.4 1.65 113 94 60.3 2.9 84 69 168.3 2 21 17
26.9 1.65 107 89 60.3 3.2 92 77 168.3 2.6 27 22
26.9 2 130 107 60.3 3.6 104 86 168.3 3 31 26
26.9 2.6 168 140 70 1.5 37 31 168.3 3.6 37 31
28 1 62 52 70 2 50 41 168.3 4 41 34
28 1.5 93 77 76.1 1.65 38 31 204 2 17 14
30 1 58 48 76.1 2 46 38 205 2.5 21 18
30 1.5 87 72 76.1 2.6 60 49 206 3 25 21
32 1 54 45 76.1 2.9 66 55 219.1 2 16 13
32 1.5 82 68 76.1 3.2 73 61 219.1 2.6 21 17
33.7 1.65 85 71 76.1 3.6 82 68 219.1 3 24 20
33.7 2 103 86 83 1.5 31 26 219.1 3.6 29 24
33.7 2.9 150 124 85 2 41 34 219.1 4 32 26
33.7 3.2 165 137 88.9 1.65 32 27 254 2 14 11
34 1 51 43 88.9 2 39 33 256 3 20 17
34 1.5 77 64 88.9 2.6 51 42 273 2 13 11
38 1 46 38 88.9 2.9 57 47 273 2.6 17 14
38 1.5 69 57 88.9 3.2 63 52 273 3 19 16
40 1 44 36 88.9 3.6 71 59 273 3.6 23 19
40 1.5 66 54 88.9 4 78 65 273 4 26 21

Стандарты на сталь

Германия Евросоюз ISO-standard Англия Франция Италия Россия
DIN 17200
SEW 550
SEW 555
heat-treated steel EN 10083 ISO 683/1 BS 970/1 NFA 35-552
EN 10083
UNI 7845
UNI 7874
ГОСТ 4543-71
DIN 17210 case-hardened steel EU 84-70 ISO 683/11 BS 970-83 NFA 35-551 UNI 7846 ГОСТ 4543-71
DIN 17211 nitriding steel EU 85 DIS 683/10 BS 970-83 UNI 8077
DIN 17221 hot rolled steel for annealed springs EU 89 DIS 683/14 BS 970-2 NFA 35-571 UNI 3545 ГОСТ 14959
DIN 17224 spring wire and steel tape of rustless steel EU 151 ISO 6931/1 BS 2056-83
DIN 17230 ball bearing /trolley steel EU 94 ISO 683/17 BS 970-83 NFA 35-565 UNI 3097 ГОСТ 801-78
DIN 17240 temperature and high temperature material grade for screws and nuts BS 1506-90 NFA 35-558 ГОСТ 5632-72
DIN 17243 forging and rolled or forged steel bar of temperature, weldable steel ISO 2604/1
ISO/TR 4956
DIN 17350 tool steel including high-speed steel EU 96 ISO 4957 BS 4659 NFA 35-590 UNI 2955 ГОСТ 1435
ГОСТ 19265
ГОСТ 5950
DIN 17440
SEW 400
rustless steel EN 10088 ISO 683/13 BS 970/1
BS 1554-81
BS 1502-82
BS 1503-89
NFA 35-574 UNI 6900
UNI 6901
ГОСТ 5632-72
DIN 17442 rustless steel for medical equipment ISO 7153/1
DIN 17443 rustless steel for surgical implant ISO 5832/1
DIN 17480 valve material grade EU 90 ISO 683/15 BS 970/4-70 NFA 35-579 UNI 3992 ГОСТ 5632-72
SEW 390 non-magnetic steel
SEW 470
DIN 17145
heat-resistant steel EU 95 ISO 4955 BS 1554-81
BS 970/1
NFA 35-578 UNI 6900
UNI 6901
ГОСТ 5632-72
DIN 17100 constructional steel EN 10025
- США Англия Китай Германия Япония Россия
Structural ASTM A36 BS4360/43A GB2005 DIN 17100 JIS G3101 Gost 380
Reinforcing ASTM A615 BS4449 GB1499 DIN488 JIS G3112 Gost 5781
Hot strips ASTM A569 BS1449 GB709 DIN 1016 JIS G3131 Gost 1050
Cold rolled ASTM A366 BS1449 GB708 DIN 1623 JIS G3141 Gost 9045
Galvanized ASTM A527 BS/EN10143 GB5066 DIN/EN10143 JIS G3302 Gost 14918

Стандарты на трубы

ГОСТ Зарубежный стандарт
550-75 DIN 1629, 1630, 17121, 2391, 2393
631-75 APi Spec 5 CT, APi 5 B
632-80 APi 5 CT
633-80 APi 5 CT
1060-83 DIN 17175, 2448
3262-83 DIN 2440, 2441
5005-82 DIN 2393
5654-76 DIN 1629, 2391, 2393
6238-77 APi Spec 5 CT, APi 5 B
8467-83 APi Spec 5 CT, APi 5 B
8639-82 DIN 2395
8645-82 DIN 2395
8696-74 DIN 1626, 17120
8731-74; 8732-78 DIN 1629
8733-74; 8734-75 DIN 17121, 1629, 1630
9567-75 DIN 2391, 2393
9940-81 DIN 2462, 17456, 17458
9941-81 DIN 2462, 17456, 17458
10498-82 ASTM A 632-80, NFA 49-217-81
10704-91 DIN 2458, 1626, 17120
10705-80 DIN 1626, 17120
10706-76 DIN 1626, 17120
10707-80 DIN 2393, 2394
11017-80 DIN 73000
11068-81 ASTM A 554-81, NFA 49-148-80
12132-66 DIN 2393, 2394, 17120
14162-79 ASTM A 632-80, NFA 49-217-81
19277-73 DIN 2391, 2393
20295-76 DIN 17172
21729-76 DIN 2391, 17121
23270-89 DIN 1629
Марка стали
ГОСТ
Зарубежные стандарты Химический состав, %
EN ASTM C Mn Si Cr Ni Mo Ti
Евро США
08Х13 1.4000 410S 0,08 1,0 1,0 12,0-14,0 н/о н/о н/о
12Х13 - 410 0,09-0,15 1,0 1,0 12,0-14,0 н/о н/о н/о
20Х13 1.4021 S42010 0,16-0,25 1,5 1,0 12,0-14,0 н/о н/о н/о
30Х13 1.4028 420 0, 28-0,35 1,0 0,75 12,5-14,0 н/о н/о н/о
40Х13 1.4034 420 0, 43-0,48 1,0 0,75 12,0-14,0 н/о н/о н/о
12Х17 1.4016 430 0,08 1,0 1,0 16,0-18,0 н/о н/о н/о
08Х17Т 1.4510 439 (430Ti) 0,04 0,8 0,75 16,0-18,0 н/о н/о н/о
04Х18Н10 1.4301 304 (304L) 0,07 2,0 1,0 17,0-19,5 9,0-10,5 н/о н/о
08Х18Н10 1.4948 304 (304H) 0,08 2,0 0,75 18,0-20,0 8,0-10,5 н/о н/о
12Х18Н9 1.4301 304 (304H) 0,07 2,0 0,75 18,0-19,0 8,0-10,0 н/о н/о
03Х18Н11 1.4306 304L 0,03 2,0 1,0 18,0-20,0 10,0-12,0 н/о н/о
08Х18Н10Т 1.4541 321 0,08 2,0 1,0 17,0-19,0 9,0-12,0 н/о 0.4-0,7
12Х18Н10Т 1.4878 321 (321Н) 0,12 2,0 1,0 17,0-19,0 9,0-12,0 н/о 0.4-0,8
03Х17Н14М2 1.4401 316 0,08 2,0 1,0 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-2,5 н/о
03Х17Н14М3 1.4435 316S 0,08 2,0 1,0 16,0-18,0 12,0-14,0 2,5-3,0 н/о
03Х17Н14М3 1.4435 316L 0,03 2,0 1,0 17,0-19,0 10,0-14,0 2,0-3,0 н/о
08Х17Н13М2Т 1.4571 316Ti 0,08 2,0 0,75 16,0-18,0 11,0-12,5 2,0-3,0 0.4-0.7
20Х23Н18 1.4845 310S 0,08 2,0 0,75 24,0-26,0 19,0-21,0 н/о н/о
12Х15Г9НД - 201 0,12 8,5-10,5 0,75 14,0-16,5 1,0-1,5 н/о н/о
12Х17Г9АН4 - 202 0,08 7-8 0,75 14,0-16,5 4,0-5,0 н/о н/о